1. زنک سلیگ کی تشکیل کو کنٹرول کرنے کے اقدامات:
(1) زنک کے محلول میں ایلومینیم اور آئرن کے مواد کو کنٹرول کریں۔
(2) زنک محلول کے درجہ حرارت کو کنٹرول کریں۔ جب زنک محلول کا درجہ حرارت 480-530 ڈگری ہو تو لوہے کا نقصان تیزی سے بڑھ جاتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت زنک میں زنک اور ایلومینیم کو آسانی سے آکسائڈائز کر سکتا ہے، جس کے نتیجے میں زنک سلیگ ہوتا ہے۔ جزوی طور پر پگھلا ہوا لوہا کوٹنگ کے ذریعے لے جایا جاتا ہے، جب کہ بقیہ فلوٹنگ سلیگ، نیچے کی سلیگ اور زنک کے برتن میں فری سلیگ کی شکل میں موجود ہوتا ہے۔ زنک سلیگ آسانی سے پٹی اسٹیل کی سطح پر قائم رہتا ہے، جس سے پٹی اسٹیل کی سطح کے معیار کو متاثر ہوتا ہے۔ عام طور پر، زنک کے برتن کا درجہ حرارت (460 ± 3) ڈگری پر کنٹرول کیا جاتا ہے، لیکن جب درجہ حرارت بہت کم ہوتا ہے، تو زنک مائع کی روانی اور گیلا پن خراب ہو جاتا ہے، جس سے اسٹیل کی سطح کے معیار پر اثر پڑتا ہے۔
(3) سلیگ کو ہٹا دیں۔ galvanizing پیداوار میں، زنک سلیگ کی پیداوار خود ایلومینیم کی کیمیائی خصوصیات اور زنک مائع درجہ حرارت کے اثر و رسوخ کی وجہ سے ناگزیر ہے۔ گندگی کو عام طور پر سلیگ ہٹانے کے طریقہ سے ہٹایا جاتا ہے، اور زنک برتن کی پٹی کے اسٹیل کے آؤٹ لیٹ پر موجود گندگی کو ہٹانے پر توجہ دی جانی چاہیے، کیونکہ یہاں پر تیرتا ہوا سلیگ پٹی کی سطح پر آسانی سے چپک جاتا ہے۔
2. موٹی کنارے کے نقائص کا حل:
ایئر نائف کے ہونٹوں کی شکل کو ایڈجسٹ کریں اور پٹی کے کنارے پر اڑانے والے دباؤ کو بڑھائیں۔ مزید برآں، زیادہ اہم بات، ایئر چاقو کی اونچائی کو پیداوار لائن کی رفتار کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے. جب پروڈکشن لائن کی رفتار کم ہوتی ہے، تو زنک کے برتن کو چھوڑنے کے بعد پٹی اسٹیل کے ایئر نائف تک پہنچنے کا وقت لمبا ہو جاتا ہے، اور زنک مائع کو ٹھنڈا کرنے کے عمل کے دوران، پٹی اسٹیل کا کنارہ تیزی سے ٹھنڈا ہوتا ہے، جس کی وجہ سے زنک مائع ہوتا ہے۔ مضبوط کرنے کے لئے. لہذا، جب یہ ہوا کے چاقو سے گزرتا ہے، تو کنارے کے اندر زنک کی تہہ موٹی ہو جائے گی۔ اس مقام پر، اگر ہوا کے چاقو کی اونچائی کو بروقت کم کر دیا جائے اور زنک مائع کو ٹھنڈا کرنے کا وقت کم کر دیا جائے تو یہ مسئلہ حل ہو سکتا ہے۔ جب پروڈکشن لائن کی رفتار زیادہ ہوتی ہے تو، ہوا کے چاقو کے بڑھتے ہوئے اڑانے والے دباؤ کی وجہ سے، زنک مائع کی چھڑکاؤ بھی بڑی ہوتی ہے، جس سے ہوا کے چاقو کو روکنا آسان ہوتا ہے۔ اس لیے ہوا کے چاقو کی اونچائی کو بروقت بڑھانا چاہیے۔
3. ایئر چاقو کی پٹی کے نقائص کا حل:
آپریٹرز کو پیداوار لائن کی رفتار کو بہت زیادہ نہیں بڑھانا چاہیے اور آنے والے مواد کی شکل پر توجہ دینا چاہیے۔ اگر بورڈ کی شکل ناقص ہے تو، ہوا کے چاقو کے درمیان وقفہ کاری کو بروقت ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔ پٹی سکریپر ایئر نائف کی رکاوٹ کو روکنے کے لیے ایئر نائف نوزل کے وسط میں اچھی چپٹی حاصل کی جاتی ہے۔ اگر ہوائی چاقو کی دھاریاں ہوں تو، ویلڈ کے گزرنے پر ایئر نائف کو ایک خاص ٹول سے جلدی سے کھولا اور صاف کیا جا سکتا ہے۔
جستی نالیدار اسٹیل پلیٹوں کے لیے سطح کی خرابی کے علاج کے اقدامات کیا ہیں؟
Jul 19, 2024
ایک پیغام چھوڑیں۔
