عام سطح کے نقائص اور کولڈ رولڈ پلیٹوں کی وجوہات

کولڈ رولڈ پلیٹوں کی عام سطح کے نقائص میں شامل ہیں گڑھے کے نقائص، کولڈ رولڈ پلیٹوں میں مرکزی سوراخ کرنے والی دراڑیں، کولڈ رولڈ پلیٹوں میں کنارے کی دراڑیں، پٹی جیسے وارپنگ، متضاد پوائنٹ لائن کے نقائص، سیاہ (گرے) لائن (پٹی) نقائص وغیرہ۔
1. جگہ کی خرابی۔ انفرادی پوک مارکس کو بے ترتیب طریقے سے تقسیم کیا جاتا ہے، جبکہ مجموعی تقسیم پیٹرن کی طرح ایک بینڈ کو ظاہر کرتی ہے۔ پوک مارکس خوردبین سطح پر بہت سے چھوٹے گڑھوں پر مشتمل ہوتے ہیں، اور گڑھوں کے اندر بہت سے چھوٹے ذرات دیکھے جا سکتے ہیں۔ مقعر کے حصے میں موجود ناپاک عناصر بنیادی طور پر کرسٹلائزر حفاظتی سلیگ کی ساخت کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں، جس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ یہ شمولیتیں بنیادی طور پر کرسٹلائزر حفاظتی سلیگ سے آتی ہیں۔
2. ٹھنڈے ہارڈ بورڈ کے وسط میں شگاف پڑ گیا ہے۔ مرکزی فریکچر سائٹ سے بہت سے کھردرے ٹکڑے لٹک رہے ہیں، اور بڑے کھردری ٹکڑوں کے کناروں میں بہت سے چھوٹے ذرات ہوتے ہیں۔ فریکچر کی سطح ٹوٹنے والی ہے۔ چھوٹے ذرات ساخت میں مولڈ پروٹیکشن سلیگ سے ملتے جلتے ہیں، جس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ یہ شمولیتیں بنیادی طور پر مولڈ پروٹیکشن سلیگ سے آتی ہیں۔
3 ٹھنڈے سخت بورڈ کے کنارے کی دراڑیں کنارے کی شگاف سیرٹی ہوئی ہے، اور شگاف میں مختلف سائز کے ذرات کی ایک بڑی تعداد ہوتی ہے۔ ذرات اور میٹرکس کے درمیان کوئی واضح فرق نہیں ہے، اور کچھ ذرات شگاف کی سمت کے متوازی لکیری پیٹرن میں تقسیم ہوتے ہیں۔ یہ ذرات کرسٹلائزر حفاظتی سلیگ سے بھی آتے ہیں۔
اُلٹی ہوئی جلد کی 4 سٹرپس۔ پٹی جیسے گھماؤ والی جلد اور بورڈ کی سطح کے قریب سبسٹریٹ کے درمیان علیحدگی یا نیم علیحدگی کی واضح پتلی تہہ ہے۔ گھماؤ والی جلد کے ذیلی حصے میں پاؤڈر مادے کی ایک بڑی مقدار ہوتی ہے۔ انرجی سپیکٹرم تجزیہ سے پتہ چلتا ہے کہ یہ مادے بنیادی طور پر ڈینیچرڈ کرسٹلائزر حفاظتی سلیگ سے آتے ہیں۔
5 منقطع لکیری نقائص۔ اگر بورڈ کی موٹائی 1 ملی میٹر سے کم ہے، تو یہ خرابی واقع ہونے کا خطرہ ہے۔ لکیری نقائص اکثر جھرمٹ میں ظاہر ہوتے ہیں، نقائص کے نچلے حصے میں بقایا سلیکیٹ جامع شمولیت کے ساتھ۔ بنیادی طور پر سی ایس پی کاسٹنگ کے خول، ذیلی اور مرکزی حصوں میں افزودہ شمولیتیں آہستہ آہستہ ظاہر ہوتی ہیں کیونکہ گرم رولنگ کے دوران موٹائی کم ہوتی ہے۔
6 سیاہ (گرے) لائن (پٹی) نقائص۔ تیزاب سے دھونے کے بعد میکروسکوپک مورفولوجی میں پٹی کی شکل کی، لمبا، بلاکی یا کثیر نکاتی شکلیں شامل ہوتی ہیں، خاص طور پر الگ شکل کے ساتھ۔
کیونکہ
1) رولنگ مل کا معیار خراب ہے، بنیادی طور پر آکسائڈ فلم کے چھیلنے، عمر بڑھنے اور کھردری، چھیلنے اور غیر ملکی اشیاء کے چپکنے کی وجہ سے۔
2) ناپاک ڈیسکلنگ بنیادی طور پر عوامل کی وجہ سے ہوتی ہے جیسے نوزل ​​میں رکاوٹ اور کم نوزل ​​پریشر۔
3) عمل کے عوامل، ریک کے درمیان ٹھنڈے پانی کا غیر معیاری کنٹرول وغیرہ۔
4) F7 پر مسلسل کاسٹ کرنے سے پہلے کنویئر رولر پر خروںچ بنیادی طور پر فرنس رولر نوڈولس، غیر ملکی آبجیکٹ کے چپکنے، ڈیڈ رولرز وغیرہ کی وجہ سے ہوتے ہیں۔
مندرجہ بالا عوامل آئرن آکسائیڈ اسکیل کو دبانے کا سبب بنتے ہیں، جس کے نتیجے میں ٹھنڈی سخت پلیٹ پر سیاہ (گرے) لکیریں (سٹرپس) نقائص بن جاتے ہیں۔