کولڈ رولڈ سٹیل کنڈلیاس سے مراد اسٹیل کی پٹی ہے جسے کمرے کے درجہ حرارت پر ایک رولنگ مل کے ذریعے براہ راست ایک خاص موٹائی میں رول کیا جاتا ہے اور پھر ایک سمیٹنے والی مشین کے ذریعے پورے رول میں رول کیا جاتا ہے۔ گرم رولڈ کنڈلیوں کے مقابلے میں، کولڈ رولڈ کنڈلیوں میں چمکدار سطح اور زیادہ ہمواری ہوتی ہے، لیکن وہ زیادہ اندرونی دباؤ پیدا کرتے ہیں اور اکثر کولڈ رولنگ کے بعد ان کو اینیل کر دیا جاتا ہے۔ کی ترکیب aکولڈ رولڈ سٹیل کنڈلی فیکٹریتیار کردہ مصنوعات کی طرف سے مقرر کیا جاتا ہے، اور مصنوعات کی خصوصیات پیداوار کے عمل کا تعین کرتی ہیں. مثال کے طور پر، جستی سٹیل کی چادروں کی تیاری میں، اس عمل میں اچار، کولڈ رولنگ، اینیلنگ، گالوانائزنگ، لیولنگ، کراس کٹنگ، اور مصنوعات کی پیکیجنگ شامل ہیں۔ کولڈ رولڈ سٹیل کنڈلی کی پیداوار کا عمل مندرجہ ذیل ہے:
① خام مال کی نقل و حملہاٹ رولڈ کوائلاس میں ورکشاپ سے کولڈ رولنگ ورکشاپ تک کئی سو میٹر کا فاصلہ شامل ہے، جو کہ ایک اہم عمل بھی ہے۔ نقل و حمل کے مختلف طریقے ہیں، جیسے کاریں، ٹرینیں، رولر کنویئر، واکنگ بیم، چین کنویئر وغیرہ۔ اگر غیر معیاری سامان کو نقل و حمل کے آلے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
② تیزاب دھونے کا مقصد ہاٹ رولڈ اسٹیل کی سطح سے آکسائڈ پیمانے اور تیل کے داغوں کو ہٹانا ہے۔
③ رولنگ کولڈ رولنگ ٹکنالوجی میں ایک کلیدی عمل ہے، جو بنیادی طور پر رولنگ کے ذریعے پٹی اسٹیل کو پتلا کرنے، سیٹ موٹائی کو حاصل کرنے، سٹرپ اسٹیل کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے، اور سٹرپ اسٹیل کی سطح کے معیار اور ظاہری معیار کو بہتر بنانے کا کام کرتا ہے۔
④ اینیلنگ کا علاج،کولڈ رولڈ سٹیل کنڈلیرولنگ کے عمل کے دوران سخت سردی کی خرابی کی وجہ سے سخت سردی سے گزرنا پڑتا ہے، جس سے یہ مزید پروسیسنگ کے لیے موزوں نہیں ہوتا ہے اور اندرونی تناؤ کو ختم کرنے کے لیے گرمی کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔
⑤ لیولنگ کے کام کو سنگل اسٹینڈ لیولنگ اور ڈبل اسٹینڈ لیولنگ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ سنگل اسٹینڈ لیولنگ کا کام صرف سطح کے معیار اور پٹی اسٹیل کی کچھ مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانا ہے، جبکہ ڈبل اسٹینڈ لیولنگ یہ ہے کہ ایک رولنگ مل سنگل اسٹینڈ لیولنگ کا فنکشن مکمل کرتی ہے، اور دوسری رولنگ مل رولنگ فنکشن کو مکمل کرتی ہے۔ سٹرپ سٹیل کی موٹائی کی تھوڑی مقدار میں پتلا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے ٹن چڑھایا ہوا اسٹیل)۔
⑥ کولڈ رولڈ اسٹیل کوائل سطح کی کوٹنگ میں مختلف مقاصد کے مطابق اسٹیل کی پٹی کی سطح پر مختلف حفاظتی تہیں ہوسکتی ہیں۔ سب سے زیادہ استعمال ہونے والے گیلوینائزنگ، ٹن چڑھانا، کروم چڑھانا، اور پینٹ چڑھانا ہیں۔ گیلونائزنگ، ٹن چڑھانا، اور کروم چڑھانا گرمی کے ذریعے کیا جا سکتا ہے، جس کا مطلب ہے کہ سٹیل کی پٹی کی سطح کو یکساں طور پر کوٹ کرنے کے لیے ٹن، زنک اور کرومیم کے پگھلے ہوئے مائع کا استعمال کرنا۔ تاہم، اسٹیل کی پٹی کی سطح پر دھات کی پتلی پرت کو جوڑنے کے لیے الیکٹروپلٹنگ کا بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، اور پینٹ چڑھانا زیادہ تر رولر قسم کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے، جہاں پینٹ میں ڈوبی ہوئی رولر سطح کو سٹیل کی پٹی کی سطح پر لیپت کیا جاتا ہے۔
⑦ ری وائنڈنگ کی جانچ کرنا ایک بڑے تیار شدہ رول کو متعدد کمرشل رولز میں تقسیم کرنے اور بیک وقت پروڈکٹ کوالٹی چیک کرنے کا طریقہ ہے۔
⑧ لمبائی میں کاٹ کر، کولڈ رولڈ اسٹیل کوائل کو مطلوبہ لمبائی کے مطابق بلاک کی شکل والی پلیٹوں میں کاٹا جاتا ہے۔
⑨ پٹی اسٹیل کی طولانی کٹنگ، کولڈ رولڈ اسٹیل کوائل مطلوبہ چوڑائی کے مطابق پٹی اسٹیل کو متعدد تنگ پٹی کوائل میں کاٹتی ہے۔
⑩ تیار شدہ مصنوعات کی پیکیجنگ، چاہے وہ بورڈز کا ڈھیر ہو جو حصوں میں کاٹے گئے ہوں یا ایک تنگ پٹی کا رول، مارکیٹ میں لانے سے پہلے اسے پیک کرنا ضروری ہے۔
مندرجہ بالا پیداواری عمل میں بنیادی طور پر عام کولڈ رولڈ اسٹیل کوائل فیکٹریوں میں پیداواری عمل شامل ہے، لیکن اس کا مطلب یہ نہیں ہے کہ تمام فیکٹریوں میں یہ مواد ہونا چاہیے، بلکہ اس عمل کا مواد مصنوعات کی ضروریات کے مطابق ترتیب دیا گیا ہے۔
